ကြီးမားပြီးပါးလွှာသောအခွံအစိတ်အပိုင်းများသည်စက်ပိုင်းတွင်လှောင်ပြောင်ရန်နှင့်ပုံပျက်ခြင်းကိုလွယ်ကူစွာလှောင်ပြောင်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ပုံမှန်စက်များပြ problems နာများရှိပြ problems နာများကိုဆွေးနွေးရန်ကြီးမားသောပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအပူ ပေး. ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအပူပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆင်သင့်ဖြစ်စဉ်နှင့်ကရိယာအဖြေရှာကိုလည်းကျွန်ုပ်တို့ပေးပါသည်။ ကြည့်ရအောင်။
အမှု၌ Al6061-t6 ပစ္စည်းနှင့်အတူပြုလုပ်ထားသော shell ကိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအကြောင်းပါ။ ဒီမှာ၎င်း၏အတိအကျအတိုင်းအတာရှိပါတယ်။
ခြုံငုံရှုထောင့် - 455 * 261.5 * 12.5 မီလီမီတာ
နံရံအထူကိုထောက်ပံ့ပါ။ 2.5 မီလီမီတာ
အပူစုပ်ခြင်းအထူ: 1.5 မီလီမီတာ
အပူစုပ်ခြင်းခရီး: 4.5 မီလီမီတာ
ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းအတွက်အလေ့အကျင့်နှင့်စိန်ခေါ်မှုများ
CNC စက်များတွင်ဤပါးလွှာသောအခွံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများသည်အတိုင်များနှင့်ပုံပျက်မှုကဲ့သို့သောပြ problems နာအမျိုးမျိုးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤပြ issues နာများကိုကျော်လွှားရန်ကျွန်ုပ်တို့သည် permit process လမ်းကြောင်းရွေးချယ်စရာများကိုကမ်းလှမ်းရန်ကြိုးစားသည်။ သို့သော်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက်အတိအကျပြ issues နာအချို့ရှိနေသေးသည်။ ဒီမှာအသေးစိတ်ရှိပါတယ်။
လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း 1
လုပ်ငန်းစဉ် 1 တွင်အလုပ်ခွင်တွင်ပြောင်းပြန်ဘေးထွက် (အတွင်းဘက်ခြမ်း) ကိုစက်နှင့်စွယ်သည်ဆွန်းထွက်နေရာများဖြည့်ရန်အင်္ဂတေကိုသုံးပါ။ နောက်ပြန်လှည့်ဘက်ခြမ်းကိုရည်ညွှန်းခြင်းဖြစ်ပြီးရှေ့ဘက်စက်ကိုစက်ကိုစက်ကိုစက်တင်ရန်အရပျ၌ရည်ညွှန်းဘက်ကိုပြင်ဆင်ရန်ကော်နှင့်နှစ်ဖက်သတ်တိပ်ကိုသုံးသည်။
သို့သော်ဤနည်းလမ်းနှင့်ပြ problems နာအချို့ရှိသည်။ နောက်ပြန်လှည့်ဘေးထွက်တွင်ဆိုးရွားသော backfilling area ရိယာကြီးများကြောင့်ကော်နှင့်နှစ်ဖက်ခြားဖက်နှစ်ဖက်စလုံးသည် 0 င်ငွေအလုံအလောက်မလုံခြုံပါ။ ၎င်းသည်အလုပ်ခွင်အလယ်တွင်အတိုင်အတောင်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်း (overcutting ဟုခေါ်သည်) ။ ထို့အပြင်အလုပ်ခွင်၏တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်ဓားသန့်စင်မှုနည်းပါးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း 2
လုပ်ငန်းစဉ် 2 တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်၏အမိန့်ကိုပြောင်းလဲစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်အောက်ခြေ (အပူပျောက်သွားသည့်ဘေးထွက်ဘေးထွက်ဘေးဘက်) နှင့်စတင်ပါ။ ထို့နောက်ဆွန်း area ရိယာ၏အင်္ဂတေနောက်ခံပုံကိုသုံးပါ။ နောက်တစ်ခုကရှေ့ဘက်ကိုရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုအနေနဲ့ပြောင်းရွှေ့ဖို့ကော်ကော်နဲ့နှစ်ဖက်တိပ်ကိုသုံးတယ်။
သို့သော်ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူပြ problem နာသည်လမ်းကြောင်း 1 နှင့်ဆင်တူသည်, နောက်တဖန်ပြောင်းပြန်ဘေးထွက်ကြီးမားသောဆွန်း backfifling area ရိယာ၌ကြီးမားသောဆွန်း back area ရိယာ၌ကော်ကော်နှင့်နှစ်ဖက်တိပ်၏အသုံးပြုမှုသည်အလုပ်ခွင်၌တည်ငြိမ်မှုကိုမပေးနိုင်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း 3
လုပ်ငန်းစဉ် 3 တွင်လုပ်ငန်းစဉ် 1 သို့မဟုတ်လုပ်ငန်းစဉ် 1 သို့မဟုတ် processing sequence ကို အသုံးပြု. ကျွန်ုပ်တို့စဉ်းစားသည်။ ထို့နောက်ဒုတိယသုတေသနဖြစ်စဉ်တွင်тайтimeကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့်အလုပ်လုပ်ရန်စာနယ်ဇင်းပန်းကန်ကိုသုံးပါ။
သို့သော်ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာကြီးကြောင့်ကြိုးဖုန်းသည်ပတ် 0 န်းကျင် area ရိယာကိုသာဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး Workpiece ၏ဗဟို area ရိယာကိုအပြည့်အဝမဖြေရှင်းနိုင်ပါ။
တစ်ချိန်တည်းတွင်ဤရလဒ်သည်အလုပ်၏စင်တာ area ရိယာတွင်ရှိသောစင်တာ area ရိယာတွင်ပါ 0 င်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, ဤ mood method သည်ပါးလွှာသော CNC shell ကိုဆန့်ကျင်နေသောပါးလွှာသော CNC shell ကိုဆန့်ကျင်စေလိမ့်မည်။
လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း 4
လုပ်ငန်းစဉ် 4 တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်နောက်ပြန်လှည့်သည့်ဘေးထွက် (အတွင်းပိုင်း) ကို ဦး စွာစက်တင်ထားပြီးရှေ့ဘက်ခြမ်းတွင်အလုပ်လုပ်ရန်စက်ရုပ်နောက်ပြန်လေယာဉ်ကိုပူးတွဲရန်လေဟာနယ် chuck ကိုသုံးပါ။
သို့သော်ပါးလွှာသောကြိုးမဲ့ shell ကိုပါ 0 င်သည့်အခါ, 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ခထင်ဘာရထားသည့်အဆောက်အအုံများသည်လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုကို အသုံးပြု. ရှောင်ရှားရန်လိုအပ်ကြောင်း Workpiece ၏နောက်ပြန်လှည့်ဘက်ခြမ်းရှိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများရှိသည်။ သို့သော်ဤအချက်သည်ပြ problem နာအသစ်တစ်ခုကိုဖန်တီးလိမ့်မည်။
ဤစုပ်ယူသောနေရာများသည်ရှေ့ဘက်နှင့်ကိုက်ညီသည် (ဤအချက်သည်စက်မျက်နှာပြင်) နှင့်ကိုက်ညီသည်။ ထို့ကြောင့်ဤနည်းလမ်းသည်စက်နှင့်မျက်နှာပြင် finish finish ကို၏အရည်အသွေးအပေါ်ဆိုးကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
optimized လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့်ကရိယာအဖြေရှာ
အထက်ပါပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်အောက်ပါ optimized လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကရိယာအဖြေများကိုကျွန်ုပ်တို့အဆိုပြုထားသည်။
pre- စက်တွေ - အပေါက်မှတဆင့်ဝက်အူ
ပထမ ဦး စွာကျွန်ုပ်တို့သည်လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကိုတိုးတက်စေသည်။ ဖြေရှင်းချက်အသစ်နှင့်အတူကျွန်ုပ်တို့သည်နောက်ပြန်လှည့်သည့်ဘေးထွက် (အတွင်းပိုင်း) ကိုပထမ ဦး စွာပြုလုပ်သည်။ ယင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာနောက်တွင်စက်ခြေလှမ်းများတွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်နေရာချထားခြင်းနည်းလမ်းကိုထောက်ပံ့ရန်ဖြစ်သည်။
စက်ကိုစက်ဝိုင်းကိုစက်ဝိုင်းကိုဝိုင်းပါ
ထို့နောက်ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်ပစ္စည်းများ (အတွင်းဘက်) တွင်စက်များကိုအသုံးပြုသောစက် (အတွင်းပိုင်း) တွင်စက်များကိုအသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်မှအပေါက်တစ်ပေါက်မှအပေါက်တစ်ပေါက်မှတဆင့်ဝက်အူမှတဆင့် screw ကိုဖြတ်သန်းခြင်းနှင့် fixture plate သို့သော့ခတ်ခြင်းဖြင့် workpiece ကိုလုံခြုံမှုရှိသည်။ ထိုအခါစက်ကိုစက်ကို area ရိယာကဲ့သို့သော့ခတ်ထားသည့် area ရိယာကိုဝိုင်းပါ။
platen နှင့်အတူ sequential ကိုစက်
စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းကျွန်ုပ်တို့သည် mach ရိယာ မှလွဲ. အခြားနေရာများ မှလွဲ. အခြားနေရာများကိုပထမဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။ ဤဒေသများပြုလုပ်သည်နှင့်တပြိုင်နက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကြိုးမဲ့ area ရိယာတွင်တင်းတင်းပလက်ဖောင်းများကိုတပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့နောက်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆင့် 2 တွင်အသုံးပြုသော screw နှစ်ခုကိုဖယ်ရှားပြီးကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးပြီးဆုံးသည်အထိစက်များကိုစက်ကိုစက်ကိုဆက်လက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဤ optimized လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကရိယာအဖြေရှာဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပါးလွှာသော CNC Shell ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးအတိုင်, ပုံပျက်ခြင်းနှင့်အမျက်ဒေါသကဲ့သို့သောပြ problems နာများကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။ Mounted screw နှစ်ခုသည် farmure plate ကိုအလုပ်ခွင်တွင်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပူးတွဲတင်းကျပ်စွာချိတ်ဆက်ရန်, ထို့အပြင် Machined on ရိယာကိုဖိအားပေးရန်စာနယ်ဇင်းစတိုင်လ်အသုံးပြုခြင်းသည်အလုပ်ခွင်ကိုတည်ငြိမ်စေရန်ကူညီသည်။
In-depth analysis: အတိုင်နှင့်ပုံပျက်သောပုံပျက်ခြင်းကိုမည်သို့ရှောင်ရှားနိုင်သနည်း။
ကြီးမားသောနှင့်ပါးလွှာသောအခွံအဆောက်အ ဦ များအောင်မြင်သောစက်များအောင်မြင်ရန်စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပြ problems နာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်လိုအပ်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုမည်သို့ထိရောက်စွာကျော်လွှားနိုင်ကြောင်းအနီးကပ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။
Pre- စက်အတွင်းပိုင်းဘက်ခြမ်း
ပထမ ဦး ဆုံးစက်ခြေလှမ်း (အတွင်းဘက်ခြမ်းစက်) တွင်ပစ္စည်းသည်ခွန်အားမြင့်မားသောအစိုင်အခဲပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပုံပျက်သောနှင့်အတိုင်ကဲ့သို့သောကွဲလွဲချက်များကိုစက်ဆုပ်ရွံရှာဖွယ်ကောင်းသောအကျင့်ကိုမခံစားရပါ။ ၎င်းသည်ပထမဆုံး clamp ကိုစက်ကိုစက်ယန္တရားတည်သောအခါတည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။
သော့ခတ်ခြင်းနှင့်နှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းကိုသုံးပါ
ဒုတိယအဆင့်အတွက် (အပူနစ်မြုပ်နေသောစက်သည်တည်ရှိသည့်စက်) ကိုကျွန်ုပ်တို့သော့ခတ်ခြင်းနှင့်ဖိအားပေးခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအချက်သည် clamping force ကိုအမြင့်ဆုံးနှင့်အညီအညီအညီအညီအညီအညီအညီအမျှဖြန့်ဝေခဲ့သည်။ ဤညှပ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်စေပြီးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်းအဆင်သင့်မဖြစ်သေးပါ။
အခြားရွေးချယ်စရာဖြေရှင်းချက် - ဆွန်းဖွဲ့စည်းပုံမရှိပဲ
သို့သော်တစ်ခါတစ်ရံတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်တစ်ခါတစ်ရံတွင်အပေါက်တစ်ချောင်းကို ဖြတ်. အပေါက်တစ်ချောင်းမျှမဖွင့်နိုင်သည့်အခြေအနေများပြုလုပ်ရန်မဖြစ်နိုင်သည့်အခြေအနေများနှင့်တွေ့ဆုံကြသည်။ ဒီမှာအခြားနည်းလမ်းဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပါတယ်။
နောက်ပြန်ဘက်ရှိစက်များအတွင်းအချို့သောမှတ်တိုင်များကိုကြိုတင်ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ လာမည့်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုကာလအတွင်းကျွန်ုပ်တို့သည်ဝက်အူဖြတ်သန်းမှု၏နောက်ပြန်လှည့်လည်ကြည့်ရှုခြင်းနှင့်အလုပ်ခွင်ကိုသော့ခတ်ထားပြီး, ဤနည်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အလယ်၌ပန်းကန်များကိုပြောင်းလဲစရာမလိုဘဲဒုတိယစက်ကိုဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် triple clamping steping ခြေလှမ်းကိုပေါင်းထည့်ပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအပြီးသတ်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်များဖယ်ရှားပါ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်, လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကရိယာအဖြေရှာခြင်းအားဖြင့် CNC စက်သည် CNC စက်သည်ကြီးမားသောပါးလွှာသော shell နှင့်ပုံပျက်သောပြ problem နာကိုအောင်မြင်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်စက်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရုံသာမကထုတ်ကုန်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုလည်းတိုးတက်စေသည်။