ပုံနှိပ်ခြင်းမှထုတ်ကုန်သို့: 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်မျက်နှာပြင်ကုသမှု

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအများစုသည် 3D Printer အတွင်း၌အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပရင်တာအတွင်း၌ပြုလုပ်နေစဉ်အပိုင်းအစများကိုအလွှာဖြင့်တည်ဆောက်ထားသည့်အနေဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးမဟုတ်ပါ။ Post-processing သည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်တွင်ပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုချောထုတ်ကုန်များအဖြစ်ပြောင်းလဲစေသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်၌အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ "Post-processing" သည်တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ဘဲကွဲပြားခြားနားသောဖျော်ဖြေမှုနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောကွဲပြားခြားနားသောအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းစနစ်များနှင့်နည်းစနစ်များပါဝင်သောအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

ဤဆောင်းပါးတွင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း Post-processing နှင့် Surfection Support Surface (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒ), 3D Printing တွင်သင်အသုံးပြုနိုင်သည့်ကွဲပြားခြားနားသောဖြစ်စဉ်များကိုနားလည်ခြင်းသည်သင်၏ရည်မှန်းချက်သည်ယူနီဖောင်းအရည်အသွေးအရည်အသွေး, တိကျသောဗေဒများရရှိရန်သို့မဟုတ်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုရရှိရန်အတွက်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်လိမ့်မည်။ ရဲ့အနီးကပ်ကြည့်ယူကြပါစို့။

အခြေခံ Post-processing သည်ပုံမှန်အားဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသည့်အပိုင်းကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့အပါအ 0 င်,

fuse အစစ်မပုံစံ (FDM) မော်ဒယ်လ် (FDM), Slaer Sla Stering (DMLS) နှင့်ကာဗွန်ဒစ်ဂျစ်တယ်အလင်းပေါင်းစပ်ခြင်းများအပါအ 0 င် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ, ။ ။ ထူးခွားတဲ့။ ဤအဆောက်အအုံများသည်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးဝင်သော်လည်းနည်းစနစ်များကိုအသုံးမပြုမီ၎င်းတို့ကိုဖယ်ရှားရမည်။

ထောက်ခံမှုကိုဖယ်ရှားခြင်းအားဖြင့်နည်းလမ်းများစွာဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်ယနေ့အသုံးအများဆုံးဖြစ်စဉ်သည်အထောက်အပံ့ကိုဖယ်ရှားရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သောလက်စွဲစာအုပ်နှင့်ပါ 0 င်သည်။ ရေပျော်ဝင်နိုင်သောအလွှာများကိုအသုံးပြုသောအခါပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံကိုပုံနှိပ်ထားသောအရာဝတ်ထုကိုရေထဲထည့်ခြင်းဖြင့်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ CNC စက်များနှင့်စက်ရုပ်များကိုတိကျစွာ ဖြတ်. သည်းခံခြင်းကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သည်းခံမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အထူးသဖြင့်သတ္တုပိုမိုများပြားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးသဖြင့်သတ္တုပိုမိုများပြားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးပြုဖြေရှင်းနည်းများလည်းရှိသည်။

နောက်ထပ်အခြေခံ Post-processing method သည် sandblasting ဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်တွင်ပါ 0 င်သောအမှုန်များနှင့်အတူပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပက်ဖြန်းခြင်းပါဝင်သည်။ Print မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမှုန်ရေမွှားပစ္စည်း၏သက်ရောက်မှုသည်ချောမွေ့။ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုဖန်တီးပေးသည်။

Sandblasting သည်မကြာခဏဆိုသလို 3D ပုံနှိပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုချောမွေ့စွာဖြင့်ပထမခြေလှမ်းမှာကျန်ရှိနေသေးသောပစ္စည်းကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပြီးနောက်ဆက်တွဲပုံစံများကိုထိရောက်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် polishing, ပန်းချီ, Sandblasting သည်တောက်ပသောသို့မဟုတ်တောက်ပသော finish ကိုမထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်းသတိပြုရန်အရေးကြီးသည်။

အခြေခံ sandblasting ထက် ကျော်လွန်. ပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့နှင့်အခြားမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် Matte သို့မဟုတ် Glossy အသွင်အပြင်ကဲ့သို့သောချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင်ကွဲပြားခြားနားသောဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုသောအခါချောမွေ့စေရန်နည်းလမ်းများပြီးဆုံးသောနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်အခြားကိစ္စရပ်များတွင် Surface Made သည်အချို့သောမီဒီယာသို့မဟုတ်ပုံနှိပ်အမျိုးအစားများအတွက်သာသင့်လျော်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း Geometry နှင့် Print Trint ပစ္စည်းသည်အောက်ပါမျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့နည်းလမ်းများအနက်မှတစ်ခုကိုရွေးချယ်သောအခါအရေးအကြီးဆုံးအချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဤ Post-processing method သည်သမားရိုးကျ Media Sandblasting နှင့်ဆင်တူသည်မှာအမှုန်များကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အမှုန်များကိုကျင့်သုံးခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်။ သို့သော်အရေးကြီးသောခြားနားချက်မှာသဲကန့်အသတ် (ထိုကဲ့သို့သောသဲကဲ့သို့သောအမှုန်များ) ကိုမသုံးပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပတ်ပတ်လည်ဖန်ခွက်ပုတီးများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ချောမွေ့စွာနှင့်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သဲသောင်ပြင်၏ဗေဒအကျိုးကျေးဇူးများအပြင်ချောချောမွေ့မွေ့လုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်း၏အရွယ်အစားကိုမထိခိုက်စေဘဲတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏စက်မှုစွမ်းအားကိုတိုးစေသည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ဖန်ပုတီး၏အလင်းဆုံပုံသဏ္ဌာန်ရှိပုံသဏ္ဌာန်သည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိလို့ဖြစ်သည်။

စိစစ်အဖြစ်လူသိများသောဖရိုဖရဲသည်သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရေးယူခြင်းအတွက်ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာတွင်ကြွေထည်, ပလတ်စတစ်သို့မဟုတ်သတ္တုအပိုင်းအစငယ်များနှင့်အတူ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်စည်ကိုနေရာချခြင်းပါဝင်သည်။ ထို့နောက်စည်သည်လှည့်ပတ်သို့မဟုတ်တုန်ခါခြင်း, အပျက်အစီးများကိုပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်,

မီဒီယာသည်သဲစီးမှုထက် ပို. အစွမ်းထက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင်သည် Grit Chips ကို အသုံးပြု. screed chips များကိုပိုမိုချောမွေ့စွာဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အကြမ်းဖျင်းမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးရန်နိမ့်သောမီဒီယာကိုသုံးနိုင်သည်။ အသုံးအများဆုံးကြီးမားသောဒဏ်ငွေစနစ်အချို့သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိုင်းတာရန် 400 x 120 x 120 မီလီမီတာသို့မဟုတ် 200 မီလီမီတာကိုတိုင်းတာရန်အစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင်အထူးသဖြင့် MJF သို့မဟုတ် SLS အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူစည်းဝေးပွဲသည်လေယာဉ်တင်သင်္ဘောဖြင့်အရောင်တင်သည်။

အထက်ပါချောချောမွေ့မွေ့နည်းလမ်းများအားလုံးသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်စဉ်များအပေါ်အခြေခံထားသော်လည်းရေနွေးငွေ့ချောမွေ့မှုသည်အရောင်တောက်ပသောမျက်နှာပြင်ထုတ်လုပ်ရန်ပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့်ရေနွေးငွေ့အကြားဓာတုဓာတ်ပြုမှုအပေါ်မှီခိုသည်။ အထူးသဖြင့်ရေနွေးငွေ့ချောမွေ့မှုတွင်တံဆိပ်ခတ်ထားသောကုန်ရေးရာအခန်းထဲတွင် 3D Print (ဥပမာ FA 326 ကဲ့သို့သောအငွေ့ပျံနိုင်သည့်အရည်ပျော်ပစ္စည်းတစ်ခုသို့ဖော်ထုတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ရေနွေးငွေ့သည်ပုံနှိပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ကိုလိုက်နာပြီးထိန်းချုပ်ထားသောဓာတုအရည်ပျော်မှုများပြုလုပ်ပြီးသွန်းသောပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့်မည်သည့်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှု,

ရေနွေးငွေ့ချောမွေ့မှုသည်မျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုပွတ်သပ်ပြီးတောက်ပသောအရောင်များကိုပိုမိုပေးရန်လူသိများသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ရေနွေးငွေ့ချောမွေ့မှုဖြစ်စဉ်သည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချောမွေ့ခြင်းထက်ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း၎င်း၏သာလွန်ချောချောမွေ့မွေ့နှင့်တောက်ပသော finish ကိုကြောင့်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ အခိုးအငွေ့ချောချောမွေ့မွေ့အများစုနှင့် elastomeric 3D ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်။

အပိုဆောင်း Post-processing studate လုပ်သည့်အဆင့်အနေဖြင့်အရောင်သည်သင်၏ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသော output ၏ဗေဒကိုမြှင့်တင်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ 3D Printing ပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် FDM Filaments) သည်အရောင်အသွေးစုံခြင်းအမျိုးမျိုးတွင်အရောင်အသွေးစုံလင်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့်လာကြသော်လည်း Post-products သည်ထုတ်ကုန်များသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုသုံးရန်ခွင့်ပြုသည်။ ထုတ်ကုန်။ ဤတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးအများဆုံးအရောင်နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။

Prolray ပန်းချီကားသည်လူကြိုက်များသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ 3D Printing Paustuses လုပ်ခြင်းဖြင့်သင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလုံးကိုဖုံးအုပ်ထားသည့်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကိုဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ (ဆေးသုတ်ဆေးကိုဖုံးကွယ်ခြင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ) ဤနည်းလမ်းသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဘုံဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းတွင်အဓိကအားနည်းချက်တစ်ခုရှိသည်။ အကယ်. ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းကိုခြစ်ရာသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ထားပါကပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်း၏မူလအရောင်သည်မြင်နိုင်သည့်မူရင်းအရောင်သည်မြင်နိုင်သည့်အခါ။ အောက်ပါ Shading Process သည်ဤပြ problem နာကိုဖြေရှင်းသည်။

မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ Printing Pinetrates တွင်ရေမှုန်ရေမွှားပန်းချီမြူခြင်းသို့မဟုတ်စုတ်တံနှင့်မတူဘဲ။ ဤသည်အများအပြားအားသာချက်များရှိပါတယ်။ ပထမ ဦး စွာ 3D Print သည် 0 တ်ဆင်သို့မဟုတ်ခြစ်ရာဖြစ်လာပါက၎င်း၏တက်ကြွသောအရောင်များသည်နဂိုအတိုင်းရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အစွန်းအထင်းအစှငျအစအဖဲ့, အဲ့ဒီပန်းချီကားကိုလူသိများသည်။ ဆေးဆိုးခြင်း၏ကြီးမားသောအားသာချက်တစ်ခုမှာ၎င်းသည်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ရှုထောင့်တိကျမှုအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဆိုးဆေးသည်မော်ဒယ်၏မျက်နှာပြင်ကိုထိုးဖောက်သောကြောင့်အထူမပါ 0 င်သောကြောင့်အသေးစိတ်ဆုံးရှုံးခြင်းမဟုတ်ပါ။ သတ်သတ်မှတ်မှတ်အရောင်ဖြစ်စဉ်သည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Xometry ကဲ့သို့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ် ဦး နှင့်အတူအလုပ်လုပ်သောအခါစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဗေဒစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောပရော်ဖက်ရှင်နယ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းများကိုဖန်တီးရန်ဤလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်စဉ်များအားလုံးဖြစ်နိုင်သည်။