မှိုကောင်းကောင်းရှိရန် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်

Guansheng ကုမ္ပဏီသည် ဖော်ဆောင်ရန် သန္နိဋ္ဌာန်ချထားပါသည်။တိကျသောမှိုများကျွန်ုပ်တို့တွင် မှိုများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ထိန်းချုပ်ရန် အထူးဝန်ထမ်းများရှိသည်။

အောက်ဖော်ပြပါများသည် မှိုပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။

တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ

• မြင့်မားသော-အတိုင်းအတာ တိကျမှု။ မှိုမှထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များ၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသည်မှို၏အတိုင်းအတာတိကျမှုမှတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်မှို၏အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းသည်အလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွင်းထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးထိုးမှိုများတွင်၊ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ဘက်မလိုက်ညီမှုကိုသေချာစေရန် အပေါက်၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် micron အဆင့်သို့ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• တင်းကျပ်သော ပုံသဏ္ဍာန် တိကျမှု။ မော်တော်ယာဥ်ပြားရိုက်နှိပ်ခြင်းမှိုများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်ရှိသောမှိုများအတွက်၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ဒီဇိုင်းပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အကွေးမျက်နှာပြင်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် တိကျရပါမည်။

မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ

• မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု နည်းပါးခြင်း။ အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်သည် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ပုံသွင်းရလွယ်ကူစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနိမ့်-ကြမ်းတမ်းသော အပေါက်ရှိသော မျက်နှာပြင်ရှိသော သေတ္တာပုံသွင်းမှိုသည် အသေ-ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးအတွက် အကျိုးပြုပါသည်။

• မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် သဲတွင်းများကဲ့သို့ အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်ရပါမည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို ထုတ်ကုန်များသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည် သို့မဟုတ် မှိုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွန်းမှိုတစ်ခုတွင် သဲအပေါက်ရှိပါက၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချွတ်ယွင်းသောထုတ်ကုန်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ

• မှိုပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မှိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အအေး-တံဆိပ်တုံးထုသည့်ပုံစံ၏ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်းသည် တံဆိပ်တုံးထုစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မြင့်မားသော- မာကျောသောသတ္တုစပ်စတီးကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဆေးထိုးမှိုများနှင့် သေဆုံးခြင်း-သွန်းလုပ်ခြင်း မှိုများကဲ့သို့သော ပူသော-အလုပ်လုပ်သောမှိုများအတွက်၊ ထပ်ခါတလဲလဲအပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှိုပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာနှင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မှို၏တိကျမှုကို အပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ရပါမည်။

နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• အပြောင်းအလဲနဲ့ နည်းပညာလမ်းကြောင်းက ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တယ်။ မတူညီသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ တိကျမှုနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုများ၏ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း-ပုံဖော်ခြင်းအတွက် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အသုံးပြုပြီး၊ အပြီးသတ်အတွက် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား တိကျစွာချိတ်ဆက်မှု ကောင်းမွန်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း- စက်ပြုပြင်ခြင်းပြီးနောက် ထောက်ပံ့ကြေး ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သင့်ပြီး ပြီးမြောက်မှုအတွက် အခြေခံကောင်းအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးကာ နောက်ဆုံးမှို၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို သေချာစေသည်။