ပိုက်ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်

ပိုက်ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်
1- ပုံသွင်းဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုမိတ်ဆက်

1. ပြွန်တစ်ခု၊ မှိုတစ်ခု
ပိုက်တစ်ခုအတွက်၊ ကွေးညွှတ်မှု မည်မျှပင်ရှိပါစေ၊ ကွေးနေသောထောင့်သည် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ (180° ထက်မကြီးသင့်ပါ) ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်သည် တူညီသင့်သည်။ ပိုက်တစ်ခုတွင် မှိုတစ်ခု ပါရှိသောကြောင့်၊ မတူညီသော အချင်းရှိသည့် ပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သော ကွေးအချင်းဝက်က မည်သည်နည်း။ အနိမ့်ဆုံးကွေးညွှတ်ခြင်းအချင်းဝက်သည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကွေးညွတ်ထောင့်၊ ကွေးပိုက်နံရံ၏ အပြင်ဘက်ရှိ ခွင့်ပြုနိုင်သော ပါးလွှာခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ အရေးအကြောင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကွေးခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အနိမ့်ဆုံးကွေးညွတ်အချင်းဝက်သည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း၏ 2-2.5 ဆထက်မနည်းသင့်ဘဲ၊ အထူးအခြေအနေများမှလွဲ၍ အတိုဆုံးမျဉ်းဖြောင့်အပိုင်းသည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း၏ 1.5-2 ဆထက်မနည်းသင့်ပါ။

2. ပြွန်တစ်ခုနှင့် မှိုနှစ်ခု (ပေါင်းစပ်မှို သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံမှို)

ပြွန်တစ်ခုနှင့် မှိုတစ်ခုအား နားမလည်နိုင်သည့် အခြေအနေများအတွက်၊ ဥပမာ၊ ဖောက်သည်၏ စုဝေးမှုကြားခံနေရာသည် သေးငယ်ပြီး ပိုက်လိုင်းပုံစံကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အချင်းများစွာ သို့မဟုတ် မျဉ်းတိုတိုဖြင့် ပြွန်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ တံတောင်ဆစ်မှိုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ နှစ်ထပ်မှို သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံမှိုကို စဉ်းစားပါ (လက်ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွေးညွှတ်သည့်ကိရိယာသည် 3-အလွှာမှိုအထိ ဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်) သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်မှိုများပင်။

အလွှာနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံမှို- ပြွန်တစ်ခုတွင် အောက်ပါဥပမာတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အချင်းနှစ်ဆ သို့မဟုတ် သုံးဆရှိသည်။

အလွှာနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်မှို- အောက်ဖော်ပြပါ ဥပမာတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ကုပ်ရန်မသင့်လျော်သည့် ဖြောင့်သောအပိုင်းသည် တိုပါသည်။

3. များစွာသောပြွန်များနှင့် မှိုတစ်ခု
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှအသုံးပြုသော multi-tube မှိုသည် တူညီသောအချင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသည့် ပြွန်များကို တတ်နိုင်သမျှ တူညီသောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို အသုံးပြုသင့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တူညီသော ပုံစံခွက်များကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများကို ကွေးရန် အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကို အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ချုံ့နိုင်သည်၊ ကွေးမှိုများ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တူညီသောအချင်းသတ်မှတ်ချက်ရှိသော ပိုက်များအတွက် ကွေးညွတ်အချင်းဝက်တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြု၍ အမှန်တကယ်တည်နေရာ၏ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာပေါက်ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထို့ကြောင့်၊ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် တူညီသောအချင်းသတ်မှတ်ချက်များရှိသည့် ပိုက်များအတွက် 2-4 ကွေးကောက်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ကွေးနေသောအချင်းဝက်သည် 2D ဖြစ်ပါက (ဤနေရာတွင် D သည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းဖြစ်သည်)၊ ထို့နောက် 2D၊ 2.5D၊ 3D သို့မဟုတ် 4D သည် လုံလောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤကွေးညွတ်သောအချင်းဝက်၏အချိုးကို ပုံသေမသတ်မှတ်ထားဘဲ အင်ဂျင်နေရာ၏အမှန်တကယ်အပြင်အဆင်အတိုင်း ရွေးချယ်သင့်သော်လည်း အချင်းဝက်သည် အလွန်ကြီးသည်ကို မရွေးချယ်သင့်ပါ။ ကွေးနေသော အချင်းဝက်၏ သတ်မှတ်ချက်သည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ပြွန်မျိုးစုံနှင့် မှိုတစ်ခု၏ အကျိုးကျေးဇူးများ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
တူညီသောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို ပိုက်တစ်ခု (ဆိုလိုသည်မှာ ပိုက်တစ်ခု၊ မှိုတစ်ခု) တွင်အသုံးပြုပြီး တူညီသောသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ပိုက်များ၏ကွေးခြင်းအချင်းဝက်ကို စံသတ်မှတ်ထားသည် (ပိုက်များစွာ၊ မှိုတစ်ခု)။ ဤသည်မှာ လက်ရှိနိုင်ငံခြား ကွေးပိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် မော်ဒယ်လ်များ၏ ယေဘုယျ လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လက်လုပ်လက်စားအစားထိုးခြင်း၏ မလွှဲမရှောင်သာသောရလဒ်သည် ဒီဇိုင်းအဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဒီဇိုင်းပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းကိုမြှင့်တင်သည့်အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာတို့ဖြစ်သည်။