Multi-axis CNC machining တွင် မှန်ကန်သော စက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးသော ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒီဇိုင်းများနှင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်များကို ဆုံးဖြတ်သည်။ 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC machining သည် လူကြိုက်များသော ဆွေးနွေးငြင်းခုံမှုဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သော အဖြေသည် ပရောဂျက်၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်ယန္တရား၏ အခြေခံများကို ကြည့်ရှုပြီး မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် 3-ဝင်ရိုး၊ 4-ဝင်ရိုးနှင့် 5-ဝင်ရိုး CNC စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ရှုပါမည်။
3-Axis Machining နိဒါန်း
ဗိုင်းလိပ်တံသည် X၊ Y၊ နှင့် Z လမ်းကြောင်းများတွင် မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ရွေ့လျားနေပြီး အလုပ်အပိုင်းသည် ၎င်းကို လေယာဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ကိုင်ဆောင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီစက်များတွင် လေယာဉ်များစွာကို မောင်းနှင်ရန် ရွေးချယ်ခွင့်ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် ဖန်တီးဖို့နဲ့ အချိန်အများကြီး သုံးစွဲဖို့ အနည်းငယ်စျေးကြီးတဲ့ အထူးပစ္စည်းတွေ လိုအပ်တယ်။
သို့သော် 3-axis CNCs လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ 3-axis CNCs များ၏ ဆွေမျိုးပေါက်စျေးများကြားမှ အင်္ဂါရပ်များစွာသည် စီးပွားရေးအရ မဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းစွာ မဖြစ်နိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 3-axis စက်များသည် ထောင့်ချိုးအင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် XYZ သြဒီနိတ်စနစ်ရှိ မည်သည့်အရာကိုမျှ ဖန်တီး၍မရပါ။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 3-axis စက်များသည် undercut အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် T-slot နှင့် Dovetail ဖြတ်တောက်မှုများကဲ့သို့သော ကြိုတင်တောင်းဆိုမှုများနှင့် အထူးဖြတ်တောက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် စျေးနှုန်းများ မြင့်တက်လာနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် 4-ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် 5-axis CNC ကြိတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်အတွက် ရွေးချယ်ရန် ပို၍အလားအလာရှိလာပါသည်။
4-Axis Machining နိဒါန်း
4-axis machining သည် ၎င်း၏ 3-axis counterparts များထက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည်။ XYZ လေယာဉ်များတွင် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုအပြင်၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ခွင်အား Z-ဝင်ရိုးပေါ်တွင် လှည့်ပတ်ရန်လည်း ခွင့်ပြုထားသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် 4-axis milling သည် ထူးခြားသော ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့ အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိဘဲ 4 ဖက်စလုံးတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဤစက်များပေါ်ရှိ အပိုဝင်ရိုးများသည် 3-axis စက်များသည် အလုပ်ပြီးမြောက်နိုင်သော်လည်း အထူးလိုအပ်ချက်များဖြင့် အချို့သောကိစ္စများတွင် ၎င်းတို့ကို စီးပွားရေးအရ ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်စေသည်။ ဝင်ရိုး 3 တွင် မှန်ကန်သော တန်ဆာပလာများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော အပိုကုန်ကျစရိတ်သည် 4-ဝင်ရိုးနှင့် 3-ဝင်ရိုးစက်များကြား အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့အား အချို့သော ပရောဂျက်များအတွက် ပိုမိုထိရောက်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင် 4-axis milling ၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ အလုံးစုံအရည်အသွေးဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် workpiece ကို နေရာချထားရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လူသားအမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေပြီး အလုံးစုံတိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ယနေ့တွင် 4-ဝင်ရိုး CNC စက်ကိရိယာ နှစ်မျိုးရှိသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ညွှန်းကိန်းများ။
စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပစ္စည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ရွေ့လျားစေပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်သည် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်အတွက် အလွန်ရိုးရှင်းသော helixes များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော arcs များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Indexing machining သည် အခြားတစ်ဖက်တွင် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။ အလုပ်အပိုင်းသည် Z-လေယာဉ်တစ်ဝိုက်တွင် လှည့်လာသည်နှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ရပ်တန့်သွားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အညွှန်းရေးစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော arcs များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို မဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် တူညီသောစွမ်းရည်များမရှိခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ တစ်ခုတည်းသောအကျိုးအမြတ်မှာ ဝင်ရိုး 3-ဝင်ရိုးစက်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အထူးပစည်းများမလိုအပ်ဘဲ ယခု workpiece ကို မတူညီသော အဘက် 4 ခုတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။
5-Axis Machining နိဒါန်း
5-axis machining သည် အရာများကို တစ်လှမ်းပြီးတစ်လှမ်းတက်စေပြီး လေယာဉ်နှစ်စင်းပေါ်တွင် လှည့်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ လမ်းကြောင်းသုံးရပ်သို့ ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့်အတူ ဤဝင်ရိုးပေါင်းစုံလှည့်ခြင်းသည် ဤစက်များအတွက် အရှုပ်ထွေးဆုံးအလုပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေသည့် ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးနှစ်ခုဖြစ်သည်။
စျေးကွက်တွင် 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ယန္တရား နှစ်မျိုးရှိသည်။ 3+2-axis machining နှင့် ဆက်တိုက် 5-axis machining။ နှစ်ခုစလုံးသည် လေယာဉ်အားလုံးတွင် လည်ပတ်သော်လည်း ယခင် 4-axis indexing machine အဖြစ် တူညီသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်နိယာမရှိသည်။
3+2 ဝင်ရိုး CNC machining သည် လည်ပတ်မှုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သီးခြားခွဲထားရန် ခွင့်ပြုသော်လည်း သြဒိနိတ်လေယာဉ်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် 5-axis machining သည် ထိုသို့သော ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် မပါဝင်ပါ။ ထို့ကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အရှုပ်ထွေးဆုံးသော ဂျီသြမေတြီများကို အဆင်ပြေစွာ စက်ယန္တရားလုပ်နိုင်စွမ်းကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
3၊ 4၊ 5 ဝင်ရိုး CNC Machining အကြား အဓိက ကွာခြားချက်များ
CNC စက်အမျိုးအစား၏ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်နှင့် အရည်အသွေးတို့ကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ယခင်က ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ပရောဂျက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပတ်သက်သော ရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် မဟုတ်ပါက ချွေတာသော 3-ဝင်ရိုးကြိတ်ခြင်းအတွက် ပရောဂျက်များစွာသည် ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။ အလားတူ၊ ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် ဝင်ရိုး 5 ကြိတ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်သေနတ်ဖြင့် ပိုးဟပ်များကို တိုက်ဖျက်ခြင်းနှင့် အဓိပ္ပါယ်တူပါသည်။ အသံက ထိရောက်မှု မရှိဘူး မဟုတ်လား။
3-ဝင်ရိုး၊ 4-axis နှင့် 5-axis machining အကြား အဓိက ကွာခြားချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို အလျှော့မပေးဘဲ မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးစက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ထားကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ဤတွင် CNC စက်အမျိုးအစားများအကြား အဓိကကွာခြားချက် 5 ခုရှိသည်။
အလုပ်အခြေခံ
CNC machining များအားလုံး၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မူမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ကွန်ပြူတာမှ လမ်းညွှန်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အလုပ်ခွင်တွင် လှည့်ပတ်နေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC စက်များအားလုံးသည် workpiece နှင့်သက်ဆိုင်သော tool ၏ရွေ့လျားမှုကို deciphe လုပ်ရန် M-code သို့မဟုတ် G-codes ကိုအသုံးပြုသည်။
မတူညီသောလေယာဉ်များအကြောင်း လှည့်ပတ်နိုင်သည့် အပိုဆောင်းစွမ်းရည်တွင် ကွာခြားချက်ရှိသည်။ 4-axis နှင့် 5-axis CNC ကြိတ်ခြင်းနှစ်ခုလုံးသည် မတူညီသောသြဒိနိတ်များအကြောင်း လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ဤအရည်အသွေးသည် နှိုင်းရလွယ်ကူစွာဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
တိကျမှုနှင့် တိကျမှု
CNC machining သည် ၎င်း၏ တိကျမှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှုနည်းသောကြောင့် လူသိများသည်။ သို့သော် CNC အမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးသည်းခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ 3-ဝင်ရိုး CNC သည် အလွန်တိကျသော်လည်း၊ workpiece ကို တသမတ်တည်း ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းကြောင့် ကျပန်းအမှားများ ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက်၊ ဤအမှားအယွင်းသည် နည်းပါးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အရေးကြီးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ အသေးဆုံးသွေဖည်မှုမှာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
4-axis နှင့် 5-axis CNC machining နှစ်ခုလုံးတွင် repositioning မလိုအပ်သောကြောင့် ယင်းပြဿနာမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ပွဲစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် လေယာဉ်များစွာကို ဖြတ်တောက်ခွင့်ပြုထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် 3-axis machining ၏အရည်အသွေးကွာဟမှု၏တစ်ခုတည်းသောအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်ကိုသတိပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုဆိုင်ရာ အလုံးစုံအရည်အသွေးသည် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။
အသုံးချမှု
လုပ်ငန်းခွင်သုံး အသုံးချမှုထက်၊ CNC အမျိုးအစား ကွဲပြားမှုများသည် ထုတ်ကုန်၏ သဘောသဘာဝနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝင်ရိုး 3-ဝင်ရိုး၊ 4-ဝင်ရိုးနှင့် 5-ဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲသည့် ထုတ်ကုန်များအကြား ကွာခြားချက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းကိုယ်တိုင်ထက် ဒီဇိုင်း၏ အလုံးစုံရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် အခြေခံမည်ဖြစ်သည်။
အခြားကဏ္ဍတစ်ခုအတွက် ရှုပ်ထွေးသောအရာတစ်ခုသည် ဝင်ရိုး 4 သို့မဟုတ် ဝင်ရိုး 5 စက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော်လည်း အာကာသကဏ္ဍအတွက် ရိုးရှင်းသောအပိုင်းကို 3 ဝင်ရိုးစက်ပေါ်တွင် တီထွင်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်
ကုန်ကျစရိတ်များသည် 3၊ 4၊ နှင့် 5-ဝင်ရိုး CNC ကြိတ်ခြင်းကြားတွင် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ 3-axis စက်များသည် ဝယ်ယူထိန်းသိမ်းရန် သဘာဝအတိုင်း ပိုမိုသက်သာပါသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်များသည် ပရိဘောဂများ နှင့် အော်ပရေတာများ၏ ရရှိနိုင်မှု စသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ 4-axis နှင့် 5-axis machines များတွင် operator များ ၏ ကုန်ကျစရိတ်များမှာ တူညီနေသော်လည်း၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်၏ သိသာထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 4 နှင့် 5-axis machining သည်နည်းပညာပိုမိုအဆင့်မြင့်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် သဘာဝအတိုင်း ဈေးကြီးသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် စားပွဲပေါ်၌ စွမ်းရည်များစွာကို ယူဆောင်လာပြီး ထူးခြားသော ကိစ္စများစွာတွင် အလားအလာရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုသည် သီအိုရီအရ 3 ဝင်ရိုးစက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများစွာ လိုအပ်မည်ကို ၎င်းတို့အနက်မှ ဆွေးနွေးထားပြီးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး 4-axis သို့မဟုတ် 5-axis machining သည် ပိုမိုအကျိုးရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။
ကြာမြင့်ချိန်
အလုံးစုံ ပို့ဆောင်ချိန်များနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် ဆက်တိုက် 5 ဝင်ရိုး စက်များသည် အကောင်းဆုံး ရလဒ်များကို ပေးသည်။ ရပ်တန့်မှုများမရှိခြင်းနှင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် စက်ယန္တရားမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် အရှုပ်ထွေးဆုံးပုံစံများကိုပင် အချိန်တိုအတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်းတွင် လှည့်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး တစ်ကြိမ်တည်းတွင်သာ ဝင်ရိုး 4-axis အင်္ဂါရပ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် အဆက်မပြတ် 4-axis စက်များသည် ပေါ်လာပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ 3-axis CNC စက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အဆင့်များအလိုက် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အကြာဆုံး အချိန်ကြာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ 3-axis စက်များ၏ကန့်သတ်ချက်များသည် workpiece ၏နေရာချထားမှုအများအပြားရှိလိမ့်မည်ဆိုလိုသည်၊ ၎င်းသည်မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက်မဆိုစုစုပေါင်းခဲချိန်ကိုတိုးလာစေလိမ့်မည်။
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling၊ ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။
ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လုံးဝပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းလမ်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစား-အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသောဖြေရှင်းချက်ဟူ၍ လုံးဝမရှိပါ။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ပရောဂျက်၏ ရှုပ်ထွေးမှုများ၊ အလုံးစုံဘတ်ဂျက်၊ အချိန်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
ဝင်ရိုး ၃-ဝင်ရိုး vs ၄-ဝင်ရိုး နှင့် ၅-ဝင်ရိုး၊ အားလုံးတွင် ကုသိုလ် နှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ 5-axis သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီဩမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး 3-axis သည် ပိုမိုရိုးရှင်းသောအပိုင်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းတဲ့ရွေးချယ်မှုလဲဆိုတဲ့ မေးခွန်းအတွက် အဖြေမရှိပါဘူး။ ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်နှင့် ရလဒ်များအကြား ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည့် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းမဆိုသည် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
နောက်ထပ်ဖတ်ရန်- CNC Milling နှင့် CNC လှည့်ခြင်း- ရွေးချယ်ရန် မှန်ကန်သည်။
Guansheng ၏ CNC Machining Services ဖြင့် သင့်ပရောဂျက်များကို စတင်ပါ။
မည်သည့်ပရောဂျက် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းအတွက်မဆို မှန်ကန်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် အောင်မြင်မှုနှင့် ကျရှုံးမှုကြား ခြားနားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထိုအဆင့်ရှိ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုများသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု ရှင်သန်နိုင်စေရန်အတွက် ခရီးရှည်သွားနိုင်သည်။ Guangsheng သည် မည်သည့်အခြေအနေအတွက်မဆို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြင့် အကောင်းဆုံးကို ပေးဆောင်ရန် တောင်းဆိုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ခေတ်မီစက်ကိရိယာနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ Guangsheng သည် 3-ဝင်ရိုး၊ 4-axis သို့မဟုတ် 5-axis machining jobs အားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအမျိုးမျိုးကို မပြတ်မသားဖြည့်ဆည်းနိုင်သော နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ Guangsheng ကို သီးခြားသတ်မှတ်ပေးသည့်အရာမှာ ၎င်း၏ အလျင်မြန်ဆုံး ခဲချိန်များနှင့် စျေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင်အရှိဆုံးစျေးနှုန်းများဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်များ အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်နှင့် စတင်ရန် လက်ငင်းကိုးကားချက်ကို ရယူရန် ဒီဇိုင်းများကို ရိုးရှင်းစွာ အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အွန်လိုင်းဖြေရှင်းနည်းများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အနာဂတ်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်ပြီး Guangsheng က ၎င်းကိုနားလည်သည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် သင်လိုအပ်မည့်အရာအားလုံးကို ကလစ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံသာဖြစ်သည်။
နိဂုံး
3၊ 4၊ နှင့် 5 ဝင်ရိုး CNC များအားလုံးသည် ကွဲပြားပြီး အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက် သို့မဟုတ် အားနည်းချက်များ ပါရှိသည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ပရောဂျက်တစ်ခု၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ၎င်း၏တောင်းဆိုချက်များအပေါ်တွင် သက်ရောက်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု မရှိပါ။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်တို့၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ CNC အမျိုးအစားသုံးမျိုးစလုံးသည် ပရောဂျက်တစ်ခု၏လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၉-၂၀၂၃