မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုတ်ငယ်တစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။CNC machined စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ. batch processing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် batch အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုလုံး၏ တိကျမှုကို မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။ CNC အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုသေချာစေရန် အောက်ပါအချက်များမှ စတင်နိုင်ပါသည်။
ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် ပထမအချက်မှာ သင့်လျော်သော ပရိုဂရမ်ရေးခြင်း ဖြစ်သည်။
အချည်းနှီးသော ခရီးသွားလာမှုနှင့် မလိုအပ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲစဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကိရိယာကို အမြန်ဆုံးနှင့် တိုက်ရိုက်နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲသည့်အခါ၊ နှစ်လမ်းခွဲကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သောကြိတ်ခွဲနည်းများသည် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ဧရိယာအပြင်ဘက်တွင် ကိရိယာရွေ့လျားချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ကိရိယာများ၏ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သောကိရိယာပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်၊ ဟောင်းနွမ်းနေသောကိရိယာကိုအချိန်မီအစားထိုးရန်နှင့် tool ဝတ်ဆင်မှုကြောင့်လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကျဆင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှာလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကုပ်အကြိမ်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဗဟိုပြုပါ ဥပမာ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းအားလုံးကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလိုအလျောက် တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချသည့် စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် manual loading နှင့် unloading လုပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ အနှောက်အယှက်ကင်းသော လုပ်ဆောင်မှုကို ရရှိပြီး အလုံးစုံ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
တိကျသေချာမှုအပိုင်းတွင် စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။
Coordinate axes များ၏ နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု အပါအဝင် စက်ကိရိယာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားမှုတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ကိရိယာ၏ဝင်ရိုးကို ချိန်ညှိရန် လေဆာ interferometer ကိုအသုံးပြုသည်။ ကုပ်ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအစိတ်အပိုင်းများရွှေ့ပြောင်းမည်မဟုတ်ကြောင်းသေချာစေရန်မှန်ကန်သော fixture ကိုရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ မေးရိုးသုံးချောင်းကို အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ကုပ်ဆွဲအားသည် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် rotary လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အချင်းများထွက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် tool ၏တိကျမှုကိုလျစ်လျူရှုလို့မရပါဘူး။ တူးလ်၏ coaxial ဒီဂရီနှင့် စက်ဗိုင်းလိပ်တံကို သေချာစေရန် ကိရိယာကို တပ်ဆင်သည့်အခါ တပ်ဆင်သည့်အခါ တိကျသေချာသော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်သည့်အခါ တိကျသေချာစေရန်။ ထို့အပြင် ဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း လျော်ကြေးငွေလည်း လိုအပ်ပါသည်။ တိုင်းတာခြင်းစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုထည်အရွယ်အစားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန် CNC စနစ်၏ လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းအမှားအယွင်းကို လျော်ကြေးပေးသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၇-၂၀၂၄