Threading သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်ရှိ threaded hole တစ်ခုဖန်တီးရန် die tool သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သောကိရိယာများကိုအသုံးပြု၍ ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအပေါက်များသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။
အပေါက်တစ်ခုကို ချည်မျှင်လုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်း၏လိုအပ်ချက်၊ စက်များစသည်တို့ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤဆောင်းပါးသည် အပေါက်ကိုချည်နည်း၊ အပေါက်ချည်နည်းနှင့် အခြားဆက်စပ်အရာများကို အကျယ်တဝင့် ဆွေးနွေးထားသောကြောင့် ဤဆောင်းပါးသည် အပေါက်တစ်ခုကို ချည်ချင်သူများအတွက် ကူညီပေးပါမည်။
Threaded Holes ဆိုတာ ဘာလဲ။
threaded hole သည် die tool ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းကို တူးဖော်ရရှိသော အတွင်းချည်မျှင်ဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံအပေါက်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်ကို ဖန်တီးခြင်းသည် bolts နှင့် အခွံမာသီးများကို အသုံးမပြုနိုင်သောအခါတွင် အရေးကြီးသောအချက်မှာ tapping ကို အသုံးပြု၍ ရရှိနိုင်သည်။ Threaded hole များကို tapped holes များအဖြစ်လည်း ရည်ညွှန်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို တွယ်ကပ်များ အသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်ရန် သင့်လျော်သော အပေါက်များဖြစ်သည်။
အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူ thread hole သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
·ချိတ်ဆက်မှုယန္တရား
၎င်းတို့သည် bolts သို့မဟုတ် အခွံမာသီးများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုယန္တရားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ချည်မျှင်ချည်ခြင်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တွယ်ကပ်ကို ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် လိုအပ်သည့်အခါ တွယ်ကပ်ကို ဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုသည်။
· ပို့ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် အပေါက်တစ်ခုကို ချည်ထားခြင်းသည် ထုပ်ပိုးမှုပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ပိုမိုကျစ်လစ်သောအထုပ်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းကဲ့သို့သော ပို့ဆောင်မှုဆိုင်ရာပြဿနာများကို လျော့နည်းစေသည်။
Threaded Holes အမျိုးအစားများ
အပေါက်အတိမ်အနက်နှင့်အဖွင့်အပေါ်အခြေခံ၍ အပေါက်ချည်ခြင်း၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ ဤတွင် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားချက်များ ဖြစ်သည်-
· မျက်မမြင်အပေါက်များ
Blind hole များသည် သင်တူးဖော်နေသည့် အပိုင်းကို ဖြတ်၍ မချဲ့ပါ။ ၎င်းတို့သည် အဆုံးကြိတ်စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ခြေအပြား သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ တူးစက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ခြေအပြားရှိနိုင်သည်။
·အပေါက်များမှတဆင့်
အပေါက်များမှတဆင့် workpiece ကိုလုံးဝထိုးဖောက်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဤအပေါက်များသည် workpiece တစ်ခု၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်းတွင် အပေါက်နှစ်ခုရှိသည်။
Threaded Holes ဖန်တီးနည်း
မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် အသိပညာဖြင့်၊ threading သည် အလွန်ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါအဆင့်များနှင့်အတူ၊ သင်သည် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို အလွယ်တကူဖြတ်နိုင်သည်-
· အဆင့် 1- Cored Hole ဖန်တီးပါ။
ချည်မျှင်အပေါက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ လိုချင်သောအပေါက်အချင်းကိုရရှိရန် မျက်လုံးဖြင့်လိမ်ထားသောအပေါက်ကိုအသုံးပြု၍ ချည်မျှင်အပေါက်တစ်ခုကိုဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင်၊ သင်သည် လိုအပ်သော အတိမ်အနက်ဖြင့် အချင်းကိုသာမကဘဲ မှန်ကန်သောတူးကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။
မှတ်ချက်- ချည်မျှင်အတွက် အပေါက်မပြုလုပ်မီ တူးဖော်သည့်ကိရိယာသို့ ဖြတ်တောက်ထားသောဖြန်းဆေးကို အသုံးချခြင်းဖြင့် အပေါက်မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
· အဆင့် 2- အပေါက်ကို ချုံ့ပါ။
Chamfering သည် အပေါက်၏အစွန်းကိုထိသည်အထိ အနည်းငယ်ရွေ့လျားသည့် drill bit ကိုအသုံးပြု၍ ပါဝင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် bolt ကို ချိန်ညှိပေးပြီး ချောမွေ့သော threading လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ chamfering သည် tool ၏သက်တမ်းကိုတိုးတက်စေပြီး ကျယ်သော burr များဖွဲ့စည်းခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။
· အဆင့် 3- တူးဖော်ခြင်းဖြင့် အပေါက်ကို ဖြောင့်အောင်ထားပါ။
၎င်းတွင် ဖန်တီးထားသော အပေါက်ကို ဖြောင့်စေရန် drill နှင့် motor ကိုအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်အောက်တွင် သတိပြုရမည့်အချက်အချို့ရှိပါသည်။
Bolt အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အရွယ်အစား- bolt အရွယ်အစားသည် မပုတ်မီ အပေါက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ tapping သည် နောက်ပိုင်းတွင် အပေါက်အရွယ်အစား တိုးလာသောကြောင့် bolt ၏ အချင်းသည် တူးထားသော အပေါက်ထက် ပိုကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စံဇယားတစ်ခုသည် အမှားများကိုရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်သည့် bolt အရွယ်အစားနှင့် တူးဖော်ကိရိယာအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သတိပြုပါ။
နက်လွန်းသည်- စေ့စေ့စပ်စပ် ချည်ထားသောအပေါက်ကို မဖန်တီးလိုပါက အပေါက်အတိမ်အနက်ကို သတိထားရပါမည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ သင်သည် အပေါက်အတိမ်အနက်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် သင်အသုံးပြုသော ပုတ်အမျိုးအစားကို သတိထားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ taper tap သည် thread အပြည့်မထုတ်ပေးပါ။ ရလဒ်အနေနဲ့ အသုံးပြုတဲ့အခါမှာ အပေါက်က နက်ဖို့ လိုပါတယ်။
· အဆင့် 4- တူးဖော်ထားသော အပေါက်ကို နှိပ်ပါ။
တွယ်ချိတ်တစ်ခု ခိုင်မြဲနေစေရန် အပေါက်အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းချည်များကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းတွင် ခလုတ်ကို နာရီလက်တံအတိုင်း လှည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ 360° လက်ယာရစ်လည်ပတ်မှုတိုင်းအတွက် ချစ်ပ်ပြားများစုပုံခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် သွားများကိုဖြတ်ရန်အတွက်နေရာလွတ်ဖြစ်စေရန် 180° လက်ဝဲရစ်လည်ပတ်မှုပြုလုပ်ပါ။
chamfer အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် အပေါက်များကို ပုတ်ရန်အတွက် ခေါက်သုံးချောင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
- Taper ကိုနှိပ်ပါ။
Taper tap သည် ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုဖိအားကြောင့် မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ထိပ်ဖျားမှ သွယ်လျသော သွားခြောက်ချောင်းမှ ခုနစ်ချောင်းအထိ ဖြတ်တောက်ထားသော သွားများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြင့် ထွက်ပေါ်လာမည့် အများဆုံး tapping tool ဖြစ်သည်။ Taper taps များသည် မျက်မမြင်အပေါက်များတွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ပထမအပိုဒ်ဆယ်ခုသည် လုံး၀ဖွဲ့စည်းပုံမပေါ်နိုင်သောကြောင့် ဤထိပုတ်ပါကို အသုံးပြု၍ ချည်နှောင်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။
- ပလပ်ကိုနှိပ်ပါ။
ပလပ်ပုတ်သည် နက်နဲပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် ချည်ထားသော အပေါက်အတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။ ၎င်း၏ယန္တရားတွင် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို တဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်သည့် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့ ကြောင့် ၎င်းကို စက်ဆရာများ အနေဖြင့် taper tap ပြုလုပ်ပြီးနောက် အသုံးပြုသည်။
မှတ်ချက်- တူးဖော်ထားသောအပေါက်သည် workpiece အစွန်းအနီးတွင် plug taps များကိုအသုံးပြုရန် မအကြံပြုလိုပါ။ ဖြတ်လိုက်သောသွားများသည် အစွန်းသို့ရောက်သောအခါ ကျိုးသွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အပေါက်ငယ်များသည် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
- အောက်ခြေကိုနှိပ်ပါ။
နှိပ်ခြင်း၏အစတွင် အောက်ခြေထိလိုက်သော သွားတစ်ချောင်း သို့မဟုတ် နှစ်ချောင်းရှိသည်။ အပေါက်အလွန်နက်ရန်လိုအပ်သောအခါ ၎င်းတို့ကိုသင်အသုံးပြုပါ။ အောက်ခြေထိပုတ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အပေါက်၏အလိုရှိသောအလျားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စက်ဆရာများသည် များသောအားဖြင့် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ပလပ်ကို ပုတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ကာ ချည်မျှင်ကောင်းစေရန် အောက်ဆုံးထိပုတ်ဖြင့် အဆုံးသတ်ကြသည်။
Threading သို့မဟုတ် tapping hole သည် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်များကို နားလည်ပြီး မှန်ကန်သော ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ RapidDirect တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများနှင့် စက်ရုံများ၊ ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့များဖြင့်၊ သင့်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်အပေါက်များပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အောင်မြင်သော Threaded Hole ပြုလုပ်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
အောင်မြင်စွာချည်ထားသောအပေါက်တစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းသည် သင်လုပ်ဆောင်နေသောပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပေါက်လက္ခဏာများနှင့် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အခြားကန့်သတ်ချက်များအပေါ်မူတည်ပါသည်။
· ပစ္စည်း၏မာကျောမှု
workpiece တစ်ခု ပိုခက်လေလေ၊ တူးပြီး အပေါက်ကို နှိပ်ရန် လိုအပ်လေလေ ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မာကျောသောစတီးလ်တွင် အပေါက်တစ်ခုကိုချည်ရန်၊ ၎င်း၏အပူနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် ကာဗိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုတ်ကိုသုံးနိုင်သည်။ မာကျောသော ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် အပေါက်တစ်ခုကို ချည်ရန်၊ သင်သည် အောက်ပါတို့ကို ပုံဖော်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို လျှော့ချပါ။
ဖိအားအောက်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာဖြတ်ပါ။
Threading သက်သာစေရန်နှင့် ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နှိပ်ကိရိယာတွင် ချောဆီတစ်မျိုးကို လိမ်းပါ။
· Standard Thread Size ဖြင့် ထိန်းသိမ်းပါ။
သင်အသုံးပြုသည့် thread အရွယ်အစားသည် threading process တစ်ခုလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ဤစံအရွယ်အစားများသည် ချည်ကြိုးအပိုင်းတွင် တိကျစွာ လိုက်ဖက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။
ဗြိတိသျှစံနှုန်း၊ National (American) Standard သို့မဟုတ် Metric Thread (ISO) စံနှုန်းကို သင်သုံးနိုင်သည်။ မက်ထရစ်ချည်မျှင်စံနှုန်းသည် အတွေ့ရအများဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ချည်အရွယ်အစားများသည် သက်ဆိုင်သော pitch နှင့် အချင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ M6 × 1.00 သည် ဘော့လုံးပတ် 6 မီလီမီတာနှင့် ချည်ကြိုးများကြားတွင် အချင်း 1.00 ရှိသည်။ အခြားသော မက်ထရစ်အရွယ်အစားများမှာ M10×1.50 နှင့် M12×1.75 တို့ဖြစ်သည်။
· အပေါက်၏ အကောင်းဆုံးအတိမ်အနက်ကို သေချာပါစေ။
လိုချင်သောအပေါက်အတိမ်အနက်ကိုရရှိရန်မှာ အထူးသဖြင့် ချည်မျှင်ကန်းကျင်းများအတွက် ခက်ခဲနိုင်သည် (အောက်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်ကြောင့် အပေါက်သည် ပိုမိုလွယ်ကူသည်)။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ သင်သည် အလွန်နက်သော သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာ နက်မသွားစေရန် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း သို့မဟုတ် အစာစားနှုန်းကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။
· သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
မှန်ကန်သောကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အောင်မြင်မှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးနိုင်သည်။
ချည်အပေါက်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဖော်ခြင်းထိပုတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ နှစ်ခုလုံးသည် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ယန္တရားသည် ကွဲပြားပြီး သင့်ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် bolt အချင်းအချက်များပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း နှိပ်ခြင်း- ဤကိရိယာများသည် ဝက်အူကြိုးနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေမည့် နေရာတစ်ခုချန်ထားကာ အတွင်းပိုင်းချည်ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ပစ်လိုက်သည်။
နှိပ်ခြင်းကိုဖွဲ့စည်းခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ကြိုးများဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို လှိမ့်ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း မရှိသဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
· ထောင့်ချိုးမျက်နှာပြင်များ
ထောင့်ချိုးမျက်နှာပြင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ နှိပ်သည့်ကိရိယာသည် ကွေးညွတ်သောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အောက်သို့ လျှောကျနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကွဲသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထောင့်ချိုးမျက်နှာပြင်များနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထောင့်ချိုးမျက်နှာပြင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ကိရိယာအတွက် လိုအပ်သော ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် အိတ်ကပ်ကို ကြိတ်သင့်သည်။
· မှန်ကန်သောအနေအထား
ထိရောက်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် ကြိုးချည်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ဖြစ်သင့်သည်။ ချည်မျှင်အနေအထား၊ ဥပမာ၊ အလယ်နှင့် အနားစွန်းတွင် နေရာတိုင်းရှိနိုင်သည်။ သို့သော် Threading လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမှားများသည် မျက်နှာပြင်အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေပြီး tapping tool ကို ကွဲသွားစေသောကြောင့် Threading လုပ်ရာတွင် သတိထားရန်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါမည်။
Threaded Holes နှင့် Tapped Holes နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ပုတ်ထားသောအပေါက်သည် မတူညီသောကိရိယာများကို အသုံးပြုသော်လည်း ချည်ထားသောအပေါက်နှင့် ဆင်တူသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ အပေါက်ကို ပုတ်ခြင်းသည် tapping tool ကို အသုံးပြု၍ ရနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် အပေါက်တစ်ခုတွင် ချည်မျှင်များဖန်တီးရန် အသေတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အောက်တွင် အပေါက်နှစ်ခုလုံး၏ နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
· မြန်နှုန်း
လည်ပတ်မှုအရှိန်အရ၊ ပုတ်ထားသောအပေါက်များသည် ကြိုးများကိုဖြတ်ရန် အချိန်ပိုနည်းသည်။ သို့သော်၊ နှိပ်ခြင်းသည် အပေါက်တစ်ခုတည်းအတွက် မတူညီသော ပုတ်အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ switching taps လိုအပ်သောအပေါက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ပိုကြာလိမ့်မည်။
· ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
တစ်ဖက်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် thread fit ကိုပြောင်းလဲရန်မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် tapping သည် ပျော့ပြောင်းမှုနည်းပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Threading သည် thread အရွယ်အစားကိုသင်မွမ်းမံနိုင်သောကြောင့်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အပ်ချည်အပေါက်သည် ကြိုးချည်ပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော တည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားကို ဆိုလိုသည်။
·ကုန်ကျစရိတ်
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် thread များပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်ကိုသက်သာစေသည်။ ချည်ကြိတ်စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကွဲပြားသော အချင်းနှင့် အတိမ်အနက်ရှိသော အပေါက်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အပေါက်တစ်ခုအတွက် မတူညီသော နှိပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ပျက်စီးမှုကြောင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ တိုးလာနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်အပြင်၊ ကျိုးပဲ့နေသော taps များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဆက်ချည်နှောင်ရန် နည်းလမ်းများ ရှိသော်လည်း ကျိုးပဲ့နေသော taps များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
·ပစ္စည်း
အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများစွာတွင် ချည်မျှင်နှင့် ခြစ်ထားသော အပေါက်များကို သင်ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ခြစ်ကိရိယာသည် အလွန်မာကျောသော အရာများတွင် အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ မှန်ကန်သောကိရိယာဖြင့် မာကျောသော သံမဏိပင်ပေါ်တွင် ပုတ်အပေါက်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ချည်အပေါက်များဖြင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူပါ။
စက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို အသုံးပြု၍ Threading ကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ချည်အပေါက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သာမာန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ RapidDirect သည် ပုံတူပုံစံရိုက်ခြင်းမှ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ သင့်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် မတူညီသော အချင်းနှင့် အတိမ်အနက်ရှိသော ချည်မျှင်အပေါက်များကို ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းများစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်စိတ်ကူးများကို လက်တွေ့အကောင်အထည်ပေါ်စေရန်နှင့် သင့်စိတ်ကြိုက်အတိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူပြုလုပ်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အတွေ့အကြုံနှင့် အတွေးအမြင်ရှိသည်။
Guan Sheng တွင်ကျွန်ုပ်တို့နှင့်အတူစက်စက်သည်လွယ်ကူသည်။ CNC machining အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ၏ အပြည့်အဝအားသာချက်ကို သေချာပေါက် ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ instant quoting platform တွင် သင့်ဒီဇိုင်းဖိုင်များကို အပ်လုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ဒီဇိုင်းအတွက် အခမဲ့ DFM တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို သင့်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်အောင်လုပ်ပေးပြီး သင့်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းဖြင့် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ရယူလိုက်ပါ။
နိဂုံး
အပေါက်ကို ချည်မျှင်ပေးခြင်းသည် ဝက်အူမှ ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ မဖြတ်နိုင်သောအခါ အပေါက်များတွင် ချည်မျှင်များကို ဖြတ်နိုင်စေမည့် ချိတ်ဆက်ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်ခေါ်မှုရှိနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေနဲ့ ဒီဆောင်းပါးမှာ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းနဲ့ပတ်သက်တဲ့ သင်စဉ်းစားရမယ့် လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို ဆွေးနွေးထားပါတယ်။ အပေါက်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်၍ နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၃