CNC machining နယ်ပယ်တွင်၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ စိတ်ကူးယဉ်ဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်း၊ ရွေးချယ်မှုများ၊ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် လမ်းညွှန်ရန်အတွက် စံနှုန်းများစွာကို ရေးဆွဲထားပါသည်။ အချို့သော စံနှုန်းများသည် ကာလရှည်ကြာ စမ်းသပ်မှု နှင့် အမှားအယွင်း နှင့် လက်တွေ့ အတွေ့အကြုံ တို့၏ ရလဒ် များ ဖြစ်ပြီး အချို့ သည် ဂရုတစိုက် စီစဉ် ထားသော သိပ္ပံနည်းကျ စမ်းသပ်မှု များ၏ ရလဒ် များ ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော စံနှုန်းများကို နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်း သတ်မှတ်ရေး အဖွဲ့ (ISO) မှ တရားဝင် အသိအမှတ်ပြုထားပြီး နိုင်ငံတကာ အခွင့်အာဏာကို ခံစားနေပါသည်။ အချို့မှာ တရားဝင်မဟုတ်သော်လည်း၊ အနည်းငယ်ကွဲပြားသော စံနှုန်းများဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လူသိများပြီး လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။
1. ဒီဇိုင်းစံချိန်စံညွှန်းများ- ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများသည် CNC machining ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော တရားဝင်မဟုတ်သော လမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။
1-1- Tube Wall Thickness- စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသောတုန်ခါမှုသည် နံရံအထူမလုံလောက်သော အစိတ်အပိုင်းများ ကျိုးကြေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းတောင့်တင်းမှုနည်းသောအခါတွင် အထူးထင်ရှားသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စံနိမ့်ဆုံးနံရံအထူကို သတ္တုနံရံများအတွက် 0.794 မီလီမီတာနှင့် ပလပ်စတစ်နံရံများအတွက် 1.5 မီလီမီတာ သတ်မှတ်ထားသည်။
1-2- အပေါက်/အခေါင်းပေါက် အနက်- နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များသည် ကိရိယာကို ရှည်လွန်းသောကြောင့် သို့မဟုတ် ကိရိယာသည် ကွဲလွဲနေသောကြောင့် ကြိတ်ခွဲရန် ခက်ခဲစေသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စက်ကိရိယာသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် မျက်နှာပြင်ကိုပင် မရောက်နိုင်ပါ။ ထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းသေချာစေရန်၊ အနိမ့်ဆုံးအတိမ်အနက်သည် ၎င်း၏အကျယ် လေးဆဖြစ်သင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပေါက်သည် 10 မီလီမီတာ ကျယ်ပါက၊ ၎င်း၏အနက်သည် 40 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။
1-3- အပေါက်များ- ရှိပြီးသား စံတူးအရွယ်အစားများကို ကိုးကား၍ အပေါက်များ၏ ဒီဇိုင်းကို စီစဉ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အပေါက်၏အတိမ်အနက်နှင့်သက်ဆိုင်သည်နှင့်အမျှ၊ ဒီဇိုင်းအတွက်အချင်း၏ 4 ဆ၏စံအတိမ်အနက်ကိုလိုက်နာရန်အကြံပြုထားသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင် အပေါက်၏အတိမ်အနက်သည် အမည်ခံအချင်းထက် 10 ဆအထိ တိုးနိုင်သည်။
1-4- အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစား- နံရံများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအဆောက်အဦများအတွက်၊ အရေးကြီးသောဒီဇိုင်းစံသတ်မှတ်ချက်မှာ အမြင့်နှင့်အထူ (H:L) အကြားအချိုးဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် 15 မီလီမီတာအကျယ်ရှိလျှင်၎င်း၏အမြင့် 60 မီလီမီတာထက်မပိုသင့်ပါ။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ၊ အပေါက်များ) အတွက် အတိုင်းအတာသည် ၀.၁ မီလီမီတာအထိ သေးငယ်နိုင်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များအတွက် 2.5 မီလီမီတာအား ဤအသေးစားအင်္ဂါရပ်များအတွက် အနိမ့်ဆုံးဒီဇိုင်းစံအဖြစ် အကြံပြုထားသည်။
1.5 အပိုင်းအရွယ်အစား- လက်ရှိတွင်၊ ပုံမှန် CNC ကြိတ်စက်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အရွယ်အစား 400 mm x 250 mm x 150 mm ရှိသော workpieces များကို machining လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ CNC စက်များသည် များသောအားဖြင့် Φ500 mm အချင်းနှင့် 1000 mm အရှည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ အရွယ်အစား 2000 mm x 800 mm x 1000 mm ရှိသော ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသောအခါတွင် စက်ပစ္စည်းအတွက် အလွန်ကြီးမားသော CNC စက်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
1.6 သည်းခံနိုင်မှု- သည်းခံခြင်းသည် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ± 0.025 မီလီမီတာ၏ တိကျသော ခံနိုင်ရည်များကို နည်းပညာအရ ရရှိနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် 0.125 မီလီမီတာကို စံသည်းခံမှုအတိုင်းအတာအဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။
2. ISO စံနှုန်းများ
2-1- ISO 230- ဤသည်မှာ 10 အပိုင်း စံနှုန်းများဖြစ်သည်။
2-2- ISO 229:1973- CNC စက်ကိရိယာများအတွက် အမြန်နှုန်းဆက်တင်များနှင့် ဖိဒ်နှုန်းထားများကို သတ်မှတ်ရန် ဤစံနှုန်းကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
2-3- ISO 369:2009- CNC စက်ကိရိယာ၏ကိုယ်ထည်တွင်၊ အချို့သော သီးခြားသင်္ကေတများနှင့် ဖော်ပြချက်များကို များသောအားဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဤသင်္ကေတများ၏ တိကျသောအဓိပ္ပာယ်နှင့် ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်သော ရှင်းလင်းချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
Guan Sheng တွင် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ- CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ 3D ပုံနှိပ်စက်ခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း အစရှိသည်တို့ကို အကျုံးဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှအလွန်ကောင်းမွန်သောအမှတ်တံဆိပ်များဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့ကိုရွေးချယ်ထားသည်။
သင်၏ CNC ပြဿနာကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို စိုးရိမ်နေသေးပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၀-၂၀၂၅